礦用井下專(zhuān)用混凝土泵
目前,礦上井下井壁,泵房等的混凝土施工,主要是用機械噴漿泵施工.或人工澆注施工。用機械噴漿泵澆注混凝土的主要弱點(diǎn)是:結構復雜、容易壞、施工質(zhì)量差、且效率低。用人工施工澆注混凝土的主要弱點(diǎn):需大量扎架子,勞動(dòng)強度大、施工工期長(cháng)、施工質(zhì)量差,效率低下。而現在建筑施工用的混凝士泵由于體積大、結構復雜.造價(jià)高.根本不適用礦抖下空間狹窄的施工轉業(yè)。
根據這種情況我公司研制開(kāi)發(fā)了一種井下專(zhuān)用混凝土泵.它的特點(diǎn):體積?。Y構簡(jiǎn)單.全液壓操作.使用方便.而且效率高.施工快.質(zhì)量好,非常適用于礦井下狹窄空間的混凝土施工作業(yè)。
電控系統
電器控制箱:采用Y—△軟啟動(dòng)方式,避免了開(kāi)機時(shí)對電網(wǎng)的沖擊,采用可編程序控制,使電路簡(jiǎn)化,性能可靠,有電壓工作燈,便于夜間施工及檢修。yao控器 :配備有線(xiàn)遙控,操作更加方便。
液壓系統
雙聯(lián)泵組:系統采用單泵順序回路,推送系統和分配系統依次順序動(dòng)作??茖W(xué)準確的設計,保證系統的系統可靠、低耗。 吸、回油過(guò)濾器:采用吸、回油雙過(guò)濾,杜絕了雜質(zhì)進(jìn)入,保證液壓系統可靠的運行。
單獨強制風(fēng)冷散熱系統:主油路系統采用強制風(fēng)冷散熱,能更好的適應現場(chǎng)環(huán)境,保證液壓系統油溫處于正常工作范圍。
項 目 | 單 位 | HBTS15-6-22K |
理論混凝土輸出量 | m3/h | 15 |
理論泵送壓力 | MPa | 6 |
分配閥形式 | S管擺閥 | |
輸送管內徑 | mm | ¢125 A/100A |
理論輸送距離水平/垂直 | m | 250/70 |
混凝土缸徑×行程 | mm | ¢140×575 |
料斗容積/上料高度 | m3/mm | 0.3/900 |
骨料尺寸 | mm | 30 |
砼塌落度范圍 | mm | 120-230 |
主電機功率 | kw | 22 |
額定轉速 | r/min | 1480 |
電壓/頻率 | V/Hz | 380/660 |
油箱容積 | L | 130 |
清洗方式 | 高壓水洗 | |
外形尺寸(長(cháng)×寬×高) | mm | 2550×1050×1250 |
質(zhì)量(含油) | kg | 1700 |
用途:
防爆混凝土輸送泵適用于大小煤礦井下、皮帶機、煤倉、水倉、運輸大巷等、較大斷面面試用、解決了大斷面大量混凝土燒注難題、效果非常好。
主要特點(diǎn):
采用井下現場(chǎng)攪拌5分鐘后,即可高壓風(fēng)把混凝土輸送到所需工作面、輸送高度在25m以上位置。在井下可以練習作業(yè),直到工程完成為止。
優(yōu)點(diǎn):
一, 設備結構簡(jiǎn)單、靈活、牢固、操作方便、井下便以移動(dòng)、適應井下各種環(huán)境作業(yè)。
二, 混凝土在桶體內攪拌、避免拌料粉塵飛揚。改進(jìn)了施工作業(yè)環(huán)境。大大的減少了污染、減輕工人勞動(dòng)強度。提高施工質(zhì)量。
三, 克服了物料輸送中粘結、堵塞等問(wèn)題,避免材料浪費、節約成本、省工省時(shí)。
四, 配件不易損壞、經(jīng)久耐用、減少維修保養次數、節約維修成本。設備外形尺寸:2550×1050×1250mm本廠(chǎng)滿(mǎn)足用戶(hù)需求、生產(chǎn)各種規格型號、各種容積混凝土輸送泵設備、歡迎用戶(hù)洽談業(yè)務(wù)。
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